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dc.contributor.advisor1Liendo, Maria Alejandra-
dc.creatorVargas, Sthéfany Angélica Silva de-
dc.date.accessioned2024-06-25T20:42:55Z-
dc.date.available2024-
dc.date.available2024-06-25T20:42:55Z-
dc.date.issued2024-
dc.identifier.citationVARGAS, Sthéfany Angélica Silva de. Caracterização e processo produtivo da cal: estudo de caso do beneficiamento do calcário de uma companhia de mineração localizada na região da campanha do Rio Grande do Sul. 2024. Dissertação (Mestrado Profissional em Engenharia Mineral) - Universidade Federal do Pampa, Caçapava do Sul, 2024.pt_BR
dc.identifier.urihttps://repositorio.unipampa.edu.br/jspui/handle/riu/9322-
dc.description.abstractLime is a product traditionally used in various processes. Different types of lime can be found in the market, and the variations occur due to the type of rock that originates the product and the production process, resulting in limes with distinct chemical and physical characteristics. The lime production process in a mining company involves the extraction of limestone from deposits, crushing and grinding of rocks, calcination, and classification. Factors influencing the quality of quicklime include the type of raw material, the calcination process, particle size distribution, impurity control, storage, and attention to environmental concerns. Studies emphasize the importance of these factors for the efficiency and quality of quicklime production, crucial variables. For the production of hydraulic lime, after calcination, the hydration process occurs, followed by mixing and classification for subsequent storage. Therefore, this study aimed to investigate the production process of quicklime and hydrated lime and characterize samples from an industry in the southern region of Rio Grande do Sul state to identify aspects that could be optimized. For this purpose, TGA data were obtained for Carbonate and hydrated lime, both showing the temperature at which the greatest mass loss occurred in the process. Quicklime was characterized through particle size analysis, obtaining an average diameter of around 80μm, fluorescence tests, and X-ray diffraction. In hydrated lime, a percentage of Ca 67.70% and Mg 25.36% was found, while in quicklime, a percentage of Ca 67.20% and Mg 26.78% was found. In XRD, compounds of Ca and Mg were found in both samples, in addition to CaO in quicklime and Ca(OH)2 in hydrated lime. In this way, it is highlighted that some improvements can be adopted so that the process has better performance, one of them would be the transformation of calcium carbonate into oxide, in addition, it is suggested that the company adopt a control of the oven temperature close to the temperature calcination.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Pampapt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectCaracterizaçãopt_BR
dc.subjectCal virgempt_BR
dc.subjectCal hidratadapt_BR
dc.subjectCharacterizationpt_BR
dc.subjectQuicklimept_BR
dc.subjectHydrated limept_BR
dc.titleCaracterização e processo produtivo da cal: estudo de caso do beneficiamento do calcário de uma companhia de mineração localizada na região da campanha do Rio Grande do Sulpt_BR
dc.typeDissertaçãopt_BR
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/6377680724545158pt_BR
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/2328292247686759pt_BR
dc.contributor.advisor-co1Wagner, Caroline-
dc.contributor.advisor-co1Latteshttp://lattes.cnpq.br/4004565241849091pt_BR
dc.contributor.referee1Flores, Wladimir Hernandez-
dc.contributor.referee2Dantas, Rodrigo Saraiva-
dc.contributor.referee2Latteshttp://lattes.cnpq.br/4031306413091061pt_BR
dc.contributor.referee1Latteshttp://lattes.cnpq.br/2955767520833215pt_BR
dc.publisher.initialsUNIPAMPApt_BR
dc.publisher.programMestrado Profissional em Engenharia Mineralpt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIASpt_BR
dc.description.resumoA cal é um produto tradicionalmente utilizado em variados processos. Podem ser encontradas diferentes tipos de cales no mercado e as variações ocorrem devido ao tipo de rocha que origina o produto e ao processo de produção, originando cales com características químicas e físicas distintas. O processo de produção de cal em uma empresa mineradora envolve a extração de calcário das jazidas, britagem e moagem das rochas, calcinação e classificação. Os fatores que influenciam a qualidade da cal virgem incluem o tipo de matéria-prima, o processo de calcinação, a granulometria, o controle de impurezas, armazenamento e a atenção ao meio ambiente, duas variáveis importantes para a eficiência e qualidade da produção de cal virgem. Para a produção de cal hidráulica, após a calcinação ocorre o processo de hidratação, seguido da mistura e classificação, para posterior armazenagem. Este trabalho teve por objetivo, estudar o processo de produção da cal virgem e hidratada, e caracterizar as amostras destas, provenientes de uma indústria da região sul do estado do RS, a fim de identificar aspectos que possam ser otimizados. Para esse fim, foram obtidos os dados de TGA para o carbonato e cal hidratada, ambos mostram em qual temperatura ocorreu a maior perda de massa no processo. Também foi realizada a caracterização da cal virgem através de sua análise granulométrica, obtendo-se o diâmetro médio em torno de 80μm. Ainda foram realizados ensaios de fluorescência e difração de raios-X, os resultados da fluorescência mostram que para a cal hidratada foi encontrado uma porcentagem de Ca 67,70% e Mg 25,36%, na cal virgem uma porcentagem de Ca 67,20% e Mg 26,78%. Nos resultados de DRX foi encontrado compostos de Ca e Mg em ambas as amostras, além de CaO na cal virgem e Ca (OH)2 na cal hidratada. Desta forma destaca-se que algumas melhorias podem ser adotadas para que o processo tenha um melhor desempenho, uma delas seria na transformação do carbonato de cálcio em óxido, além disso, sugere-se à empresa adotar um controle da temperatura do forno próximo a temperatura de calcinação.pt_BR
dc.publisher.departmentCampus Caçapava do Sulpt_BR
???org.dspace.app.webui.jsptag.ItemTag.appears???Mestrado Profissional em Engenharia Mineral

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