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dc.contributor.advisor1Carvalho, Mauricio Nunes Macedo de-
dc.creatorPinto, Robson Crosoé Conceição-
dc.date.accessioned2016-11-21T13:46:59Z-
dc.date.available2016-11-21T13:46:59Z-
dc.date.issued2014-03-20-
dc.identifier.urihttp://dspace.unipampa.edu.br/jspui/handle/riu/628-
dc.description.abstractThe importance of maintaining the company goes beyond cost savings, these days it is crucial to success, since a proper maintenance plan adds value to the product and is shown with a gap in the market. This paper presents a proposal for a maintenance plan in a rice processing company, aiming to understand the procedures used in maintenance in the company studied, seeking ways to evaluate the methods used in comparison with the existing literature. This work was guided by research with theoretical frameworks, examples of other companies, case studies and interviews with workers in the maintenance area, so we tried to learn the ways to develop the most suitable for an agribusiness plan, since there is little reference on the matter, leaving the question, if companies do not prioritize maintenance or if this practice is not very widespread. The methodology used is a case study, having a form as a tool for data collection on the studied company. To support this proposition was named the SIGMA software, because it is a program with great features and a graphical user interface for easy access. It is expected that the maintenance plan is implemented by the company and which may contribute to their maintenance management. This work has enabled the company's equipment were registered and it was created a history of maintenance, where parts replaced and repairs performed could be analyzed later, both for proposing improvements, and for the replacement of certain equipment. The objective of the proposed maintenance plan was achieved, whereas with the registration of equipment, parts, labor, and work shifts was possible to issue work orders from the program, thus, began the process of record of failures and maintenance of equipment, which, with the formation of a database, will work for an appropriate adjustment in predicting maintenance on various equipment.en
dc.language.isopt_BRpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Pampapt_BR
dc.rightsAttribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 Brazil*
dc.rights.urihttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/br/*
dc.subjectEngenharia da produçãopt_BR
dc.subjectManutençãopt_BR
dc.subjectAgroindústriapt_BR
dc.subjectProduction engineeringen
dc.subjectMaintenanceen
dc.subjectAgroindustryen
dc.subjectSIGMAen
dc.titlePlano de manutenção de um engenho de arroz: estudo da utilização do software SIGMApt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIAS-
dc.description.resumoA importância da manutenção nas empresas vai além da redução de custos, nos dias de hoje ela é determinante para o sucesso, já que um plano de manutenção correto agrega valor ao produto e se mostra com um diferencial no mercado. O presente trabalho apresenta a proposta de um plano de manutenção em uma empresa de beneficiamento de arroz, visando entender os procedimentos utilizados em manutenção, na empresa estudada, buscando formas de avaliar os métodos utilizados em comparação com a bibliografia existente. Este trabalho foi pautado em pesquisas com referenciais teóricos, exemplos de outras empresas, estudos de caso e entrevistas com trabalhadores na área de manutenção, assim, buscou-se aprender as formas de elaborar o plano mais adequado a uma agroindústria, visto que há pouco referencial sobre o assunto, deixando a dúvida, se as empresas não priorizam sua manutenção ou se esta prática não é muito divulgada. A metodologia utilizada é um estudo de caso, tendo como ferramenta um formulário para coleta de dados na empresa estudada. Para o apoio desta proposição foi escolhido o software SIGMA, por se tratar de um programa com ótimos recursos e uma interface gráfica de fácil acesso. Espera-se que o plano de manutenção seja implementado pela empresa e que possa contribuir para seu gerenciamento de manutenção. Este trabalho permitiu que os equipamentos da empresa fossem cadastrados e que fosse criado um histórico de manutenção, onde as peças substituídas e os reparos realizados pudessem ser analisados posteriormente, tanto para proposição de melhorias, quanto para a substituição de um determinado equipamento. O objetivo de propor o plano de manutenção foi alcançado, visto que com o cadastro dos equipamentos, peças, mão-de-obra e turnos de trabalho foi possível emitir ordens de serviço a partir do programa, com isso, iniciou-se o processo de registro das falhas e manutenções de equipamentos, o que, com a formação de um banco de dados, colaborará para um adequado ajuste na previsão de manutenção nos diversos equipamentos.-
???org.dspace.app.webui.jsptag.ItemTag.appears???Engenharia de Produção

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TCC II ROBSON.pdfTrabalho de conclusão de curso apresentado como requisito parcial para a obtenção do Título de Bacharel em Engenharia de Produção da Universidade Federal do Pampa – Campus Bagé2.83 MBAdobe PDF???org.dspace.app.webui.jsptag.ItemTag.view???


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