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dc.contributor.advisor1Santiago, Gustavo Fuhr-
dc.creatorCastro Neto, Onias Pereira de-
dc.date.accessioned2018-01-12T13:21:56Z-
dc.date.available2018-01-12T13:21:56Z-
dc.date.issued2017-11-30-
dc.identifier.citationCASTRO NETO, Onias Pereira de. Determinação da priorização de equipamentos para manutenção por método de criticidade - estudo de caso. 73p. 2017. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) – Universidade Federal do Pampa, Campus Alegrete, Alegrete, 2017.pt_BR
dc.identifier.urihttp://dspace.unipampa.edu.br:8080/jspui/handle/riu/2068-
dc.description.abstractThis work includes several aspects related to the Maintenance function. The study aims at the application of a method for the prioritization of the equipment for the Maintenance of a process of Generation of Energy and Steam. In order to identify the criticality of the equipment, a pilot system was defined for the study and application, standardization and accomplishment of the equipment installation locations, adjustment of the criteria parameters according to the specific application and elaboration of a tool for data collection and analysis. definition of criticality based on the proposed method. The tool also aims to indicate maintenance techniques considered essential for each equipment analyzed. Throughout the development of the work, several complementary activities were necessary and included in the methodology, such as the survey of the technical and operational data of these equipaments for the structuring of the hierarchy of the processes. Among the justifications of the work, we highlight the optimization of the company's maintenance resources, the increase of equipment usefulness, base contribution to integrated maintenance management, increased availability and reliability of the process through the use of appropriate methods of maintenance management. The results obtained were considered positive, since the critical equipment of the analyzed set was identified through the elaborated tool, so that the standardized procedure can be applied to all facilities of the unit.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Pampapt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectEngenharia mecânicapt_BR
dc.subjectManutençãopt_BR
dc.subjectCriticidadept_BR
dc.subjectPriorizaçãopt_BR
dc.subjectEquipamentospt_BR
dc.subjectMechanical engineeringpt_BR
dc.subjectMaintenancept_BR
dc.subjectCriticalitypt_BR
dc.subjectEquipmentspt_BR
dc.subjectPrioritizationpt_BR
dc.titleDeterminação da priorização de equipamentos para manutenção por método de criticidade - estudo de casopt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
dc.publisher.initialsUNIPAMPApt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIASpt_BR
dc.description.resumoEste trabalho contempla diversos aspectos relacionados à função Manutenção. O estudo visa a aplicação de um método para a priorização dos equipamentos para a Manutenção de um processo de Geração de Energia e Vapor. Para identificação da criticidade dos equipamentos foi definido um sistema piloto para estudo e aplicação, padronização e realização do tagueamento dos locais de instalação dos equipamentos, ajuste dos parâmetros dos critérios de acordo com a aplicação específica e elaboração de uma ferramenta para coleta, análise dos dados e definição da criticidade com base no método proposto. A ferramenta também possui como finalidade indicar as técnicas de manutenção consideradas essenciais para cada equipamento analisado. Ao longo do desenvolvimento do trabalho, diversas atividades complementares foram necessárias e incluídas na metodologia, como o levantamento dos dados técnicos e operacionais destes equipamentos para a estruturação da hierarquia dos processos. Entre as justificativas do trabalho, destaca-se a otimização dos recursos de manutenção da empresa, o aumento da útil dos equipamentos, contribuição básica para gestão integrada da manutenção, aumento da disponibilidade e confiabilidade do processo através da utilização de métodos adequados de gestão da manutenção. Os resultados obtidos permitiram que através da ferramenta elaborada fossem identificados os equipamentos críticos do conjunto analisado, de forma que o procedimento padronizado pode ser aplicado em todas as instalações da unidade.pt_BR
dc.publisher.departmentCampus Alegretept_BR
???org.dspace.app.webui.jsptag.ItemTag.appears???Engenharia Mecânica

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