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dc.contributor.advisor1Eckhardt, Vanderlei-
dc.creatorZepka, Victor Hugo Gonçalves-
dc.date.accessioned2021-07-05T18:13:43Z-
dc.date.available2021-07-01-
dc.date.available2021-07-05T18:13:43Z-
dc.date.issued2021-05-07-
dc.identifier.citationZEPKA, Victor Hugo Gonçalves. Plano de manutenção preventiva em uma planta de beneficiamento de carvão mineral. 157 p. 2021. Trabalho de Conclusão de Curso (Graduação em Engenharia de Produção) – Universidade Federal do Pampa, Campus Bagé, Bagé, 2021.pt_BR
dc.identifier.urihttp://dspace.unipampa.edu.br:8080/jspui/handle/riu/5797-
dc.description.abstractMineral coal is of great importance to the world economy, according to the International Energy Agency it is estimated that 41% of the world's electricity is generated through the process of burning coal. The CGT ELETROSUL thermal plant located in the mu nicipality of Candiota, RS, receives crude mineral coal from CRM (Companhia Ri ograndense de Mineração). This raw coal is conveyed through conveyor belts to the coal beneficiation plant where the beneficiation process known as dry coal jigging takes place, which consists of separating the mineral coal from other elements such as sulfur and other minerals not used in the process. burning. This separation process is based on the density of the materials present in the raw coal which, in a first moment, is conveyed by conveyor belts to a crusher. After this process, the crushed coal is taken by a conveyor belt to the vibrating table, where the material separation process takes place. After this separation process, where the material is divided into three parts, the first is the processed coal, the second the intermediate coal and finally the by-product called Ganga. The processed coal is sent to the boiler burning process to generate electricity. This coal processing plant consists of four cells with a production capacity of 120 tonnes / hour each, totaling 480 tonnes / hour to meet the demand for the boiler. The work in development aims to increase the efficiency of the coal pro cessing system of CGT ELETROSUL. Currently, the system is not being operated at full capacity because the maintenance sector has been facing numerous difficulties, as the equipment present in the system is imported and the absence of technical man uals, list of components and information related to the operation of the system associ ated with the system. premature wear of some components, is causing a high number of corrective maintenances. With the development of a preventive maintenance plan, it is expected to reduce the number of corrective maintenances by increasing the avail ability of the system under study.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Pampapt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectPlano de manutençãopt_BR
dc.subjectBeneficiamento de carvãopt_BR
dc.subjectUsina termelétricapt_BR
dc.subjectMaintenance planpt_BR
dc.subjectCoal processingpt_BR
dc.subjectThermoelectric plantpt_BR
dc.titlePlano de manutenção preventiva em uma planta de beneficiamento de carvão mineralpt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
dc.contributor.referee1Eckhardt, Vanderlei-
dc.contributor.referee2Mantovani, Cesar Antônio-
dc.contributor.referee3Carvalho, Mauricio Nunes Macedo de-
dc.publisher.initialsUNIPAMPApt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIASpt_BR
dc.description.resumoO carvão mineral apresenta grande importância para a economia mundial, segundo a International Energy Agency estima-se que 41% da energia elétrica mundial seja ge rada através do processo de queima de carvão mineral. A usina térmica CGT ELE TROSUL situada no município de Candiota, RS, recebe carvão mineral bruto da CRM (Companhia Riograndense de Mineração). Este carvão bruto é encaminhado através de correias transportadoras para a planta de beneficiamento do carvão onde ocorre o processo de beneficiamento conhecido como jigagem a seco de carvão, que consiste em separar o carvão mineral de outros elementos como o enxofre e outros minerais não utilizados no processo de queima. Esse processo de separação baseia-se na densidade dos materiais presentes no carvão bruto que em um primeiro momento é encaminhado por correias transportadoras até um britador. Após esse processo o car vão triturado é levado por correia transportadora até a mesa vibratória, onde ocorre o processo de separação dos materiais. Depois desta etapa de separação, o material é dividido em três partes, a primeira é o carvão beneficiado, a segunda o carvão inter mediário e por último o subproduto chamado de Ganga. O carvão beneficiado é enca minhado para o processo de queima na caldeira para geração de energia elétrica. Esta planta de beneficiamento de carvão é constituída de quatro células com capaci dade de produção de 120 toneladas/hora cada uma, totalizando 480 toneladas/hora para atender a demanda da caldeira. O trabalho em desenvolvimento tem por objetivo aumentar a eficiência do sistema de beneficiamento de carvão da CGT ELETROSUL. Atualmente o sistema não está sendo operado na sua capacidade total porque o setor de manutenção vem enfrentando inúmeras dificuldades, pois os equipamentos pre sentes no sistema são importados e a ausência de manuais técnicos, lista de compo nentes e informações relacionadas a operação do sistema associadas ao desgaste prematuro de alguns componentes, está causando um número elevado de manuten ções corretivas. Com a elaboração do plano de manutenção preventivo, espera-se reduzir o número de manutenções corretivas aumentando a disponibilidade do sis tema em estudo.pt_BR
dc.publisher.departmentCampus Bagépt_BR
???org.dspace.app.webui.jsptag.ItemTag.appears???Engenharia de Produção

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