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dc.contributor.advisor1Hoffmann, Alexandre Urbano-
dc.creatorMissio, Ricardo-
dc.date.accessioned2017-09-26T21:38:11Z-
dc.date.available2017-09-26T21:38:11Z-
dc.date.issued2017-07-04-
dc.identifier.citationMISSIO, Ricardo. Análise do desgaste abrasivo de peças agrícolas revestidas por diferentes processos de soldagem. 57p. 2017. Trabalho de Conclusão do Curso (Graduação em Engenharia Mecânica) - Universidade Federal do Pampa, Campus Alegrete, Alegrete, 2017.pt_BR
dc.identifier.urihttp://dspace.unipampa.edu.br:8080/jspui/handle/riu/1921-
dc.description.abstractThe process of manufacturing by welding had great impetus with the advent of the First and Second World War. Welding consists of the union of two materials that occurs due to the localized fusion, it can be realized with or without addition of material. This process is used in the permanent joining of metallic structures or parts, but in recent years it has been widely used as a coating of materials, through surface deposition of material. This method arises from the need to have parts with a surface that contain characteristics different from the rest of the component, which can withstand the designated working environment. The company LEZY of the city of Alegrete/RS is an agricultural industry that manufactures axial rotors widely used in rice harvesters, and welded applications of coating in these rotors seeking a greater durability of the same ones against the wear suffered by the husk of the rice. In the deposition of this coating, the company uses the SMAW (Shielded Metal Arc Welding), however, it is a method that demands a long time for the need for constant electrode exchange, with this, the present work aims to compare this process used by the company, with GMAW (Gas Metal Arc Welding) and FCAW (Flux Cared Arc Welding), methods that have continuous wire feed, and then less time to perform the coating, trying to maintain or better Solder qualities. The results were obtained from tests of microhardness, abrasion wear, micrographs obtained by the scanning electron microscope and dilution analysis. The tests and analyzes showed that the microhardness obtained by the FCAW was superior to the other two processes, but the wear by abrasion was smaller than the one performed with SMAW.pt_BR
dc.languageporpt_BR
dc.publisherUniversidade Federal do Pampapt_BR
dc.rightsAcesso Abertopt_BR
dc.subjectEngenharia mecânicapt_BR
dc.subjectEletrodospt_BR
dc.subjectAramept_BR
dc.subjectSoldagempt_BR
dc.subjectRevestimentos - Processospt_BR
dc.subjectMechanical Engineeringpt_BR
dc.subjectElectrodespt_BR
dc.subjectCoating processespt_BR
dc.subjectWirept_BR
dc.subjectWeldingpt_BR
dc.titleAnálise do desgaste abrasivo de peças agrícolas revestidas por diferentes processos de soldagempt_BR
dc.typeTrabalho de Conclusão de Cursopt_BR
dc.contributor.advisor-co1Oliveira, Ana Claudia Costa de-
dc.publisher.initialsUNIPAMPApt_BR
dc.publisher.countryBrasilpt_BR
dc.subject.cnpqCNPQ::ENGENHARIASpt_BR
dc.description.resumoO processo de fabricação por soldagem teve grande impulso com o advento da Primeira e Segunda Guerra mundial. A soldagem consiste na união de dois materiais que ocorre devido à fusão localizada, ela pode ser realizada com ou sem adição de material. Este processo é utilizado na união permanente de estruturas ou peças metálicas, porém nos últimos anos vem sendo largamente empregado como revestimento de materiais, através da deposição superficial de material. Esse método surge da necessidade de se ter peças com uma superfície que contenham características diferentes do restante do componente, que possam resistir ao ambiente de trabalho designado. A empresa LEZY da cidade de Alegrete/RS é uma indústria agrícola que fabrica rotores axiais muito utilizados em colhedoras de arroz, e aplica solda de revestimento nestes rotores buscando a maior durabilidade dos mesmos contra o desgaste sofrido pela casca do arroz. Na deposição desse revestimento, a empresa utiliza o processo de soldagem com eletrodo revestido (SMAW – Shielded Metal Arc Welding), porém, é um método que demanda muito tempo pela necessidade de troca constante do eletrodo, com isso, o presente trabalho visa comparar esse processo utilizado pela empresa, com o MIG “Metal Inert Gas” (GMAW – Gas Metal Arc Welding) e arame tubular (FCAW – Flux Cared Arc Welding), métodos que possuem alimentação contínua de arame, e então menos tempo para realizar o revestimento, procurando manter ou até melhor as qualidades da solda. Os resultados foram obtidos a partir de ensaios de microdureza, desgaste por abrasão, micrografias obtidas pelo microscópio eletrônico de varredura e análise de diluição. Os ensaios e análises mostraram que a microdureza obtida pelo arame tubular foi superior aos outros dois processos, porém o desgaste por abrasão foi menor para o realizado com eletrodo revestido.pt_BR
dc.publisher.departmentCampus Alegretept_BR
???org.dspace.app.webui.jsptag.ItemTag.appears???Engenharia Mecânica

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Ricardo Missio - 2017.pdf4.2 MBAdobe PDF???org.dspace.app.webui.jsptag.ItemTag.view???


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